LNG（液化天然气）在运输和储存过程中处于极低温状态（约 -162℃），对管道绝热材料提出了极高要求。LNG 弹性毡作为一种专为低温及超低温工况设计的柔性绝热材料，在 LNG 管道系统中得到了广泛应用。

 一、LNG 管道对绝热材料的核心要求

LNG 管道运行环境具有以下特点：

 长期极低温运行

 管道冷缩明显

 温差变化大

 存在复杂走向与焊缝节点

 对防结露、防结霜要求高

因此，绝热材料不仅要具备稳定的低导热性能，还需要兼顾柔性、抗裂性和结构适应性。

 二、LNG 弹性毡的结构特点

LNG 弹性毡通常由高弹性纤维材料通过特殊工艺制成，其内部结构呈现多孔、交错分布的状态，具备以下特点：

 柔性好，可随管道冷缩形变

 纤维结构稳定，不易粉化

 多层包覆施工适应性强

 可与防潮层、保护层系统配合使用

这种结构使其特别适合用于直管、弯头、阀门及异形部位的低温保温。

 三、在 LNG 管道中的绝热机理

1. 抑制热传导

   LNG 弹性毡内部含有大量静止空气层，空气本身导热系数低，可有效降低外界热量向管道内部传递。

2. 减少冷量损失

   多层缠绕后形成连续绝热层，减少管道冷量外泄，有助于维持 LNG 的低温稳定状态。

3. 缓解冷收缩应力

   弹性结构可吸收管道因温差产生的形变，避免刚性保温材料开裂、脱落。

4. 防止结露与结霜

   通过足够厚度设计并配合防潮层，可有效避免外表面结露、结霜问题。

 四、LNG 弹性毡在管道系统中的典型应用部位

 LNG 输送管道

 低温储罐连接管线

 冷箱及低温模块管道

 阀门、法兰、补偿器部位

 复杂走向或空间受限区域

在这些位置，LNG 弹性毡相比刚性保温材料更易施工，且后期维护更方便。

 五、应用优势总结

 适应 -160℃ 级超低温工况

 柔性结构，抗裂性与耐冷收缩性能好

 可实现连续、完整的保温体系

 减少低温运行中的能量损失

 提升 LNG 管道系统的安全性与稳定性

在 LNG 管道工程中，绝热系统的可靠性直接影响运行安全与能效水平。LNG 弹性毡凭借其低温适应性、柔性结构和稳定的绝热性能，已成为 LNG 管道低温保温领域中重要的绝热材料之一，尤其适合对结构适应性和长期稳定性要求较高的应用场景。