在液化天然气（LNG）储运及低温工程领域，绝热材料的性能直接关系到系统的安全性、能效及运行稳定性。LNG 弹性毡作为一种专用于低温工况的柔性绝热材料，被广泛应用于低温管道、设备及储运系统中。本文将从材料结构与传热机理出发，对 LNG 弹性毡的低温绝热原理进行系统说明。

 一、LNG 弹性毡的材料属性概述

LNG 弹性毡通常由高性能无机纤维或复合纤维材料经特殊工艺制成，具备良好的柔韧性和低温适应能力。其在低温环境下仍能保持结构稳定，不易脆化或粉化。

从应用属性上看，LNG 弹性毡主要用于：

 LNG 低温管道绝热

 低温设备外保冷系统

 液化气体输送及储存相关设施

 二、低温绝热的核心目标

在 LNG 工况中，绝热系统需要实现以下目标：

1. 降低外界热量向低温介质的传递

2. 减少介质蒸发损失

3. 控制管道或设备表面结霜、结露

4. 提升系统运行的安全性和稳定性

LNG 弹性毡正是围绕这些目标进行结构与性能设计的。

三、LNG 弹性毡低温绝热原理概述

LNG 弹性毡的低温绝热原理，主要由以下几个方面共同作用形成：

 抑制固体热传导

 限制气体对流传热

 减少热辐射传递

 结构柔性对低温应力的缓冲作用

这些机理协同作用，使其在极低温环境中仍能保持良好的绝热效果。

 四、纤维结构对低温导热的抑制作用

 1. 纤维交错结构延长热传路径

LNG 弹性毡内部由大量细小纤维随机交错形成多孔结构。热量在材料内部传递时：

 需要不断绕行纤维结构

 传热路径被显著拉长

 单位时间内传递的热量被有效降低

这是其实现低导热性能的重要基础。

 2. 固体传热比例受控

在弹性毡结构中，固体纤维并非连续致密结构，固体传热通道被分散，有助于降低整体导热能力。

 五、静止气体层在低温绝热中的作

LNG 弹性毡内部孔隙中存在大量气体，当这些气体被限制在微小空间内时：

 自然对流难以形成

 热量主要依靠分子传导

由于气体导热系数较低，这种“静止气体隔热层”对低温绝热起到关键作用。

 六、对热辐射传递的控制机制

在低温环境中，热辐射依然是不可忽视的传热方式。LNG 弹性毡通常通过以下方式降低辐射传热：

 多层结构对辐射能量的多次反射

 材料表面对辐射热的分散吸收

从而减少外界热量通过辐射形式进入低温系统。

 七、柔性结构对低温工况的适应优势

 1. 缓冲热胀冷缩应力

低温环境下，管道和设备会产生明显的热胀冷缩。LNG 弹性毡的柔性结构可以：

 吸收形变应力

 减少绝热层开裂风险

 维持绝热连续性

 2. 保证绝热层长期稳定

在反复低温循环工况中，弹性结构有助于材料保持完整性，从而维持长期稳定的绝热性能。

总体来看，LNG 弹性毡的低温绝热原理，是由纤维多孔结构、静止气体隔热层、辐射传热控制以及柔性结构共同构成的复合绝热体系。这种结构设计，使其能够在极低温环境下有效降低热量传递，保障 LNG 系统的安全、高效运行。