沿海一个项目，台风过后的第二天巡查，东北角三层的位置少了两块外墙板。人下楼捡起来看，板本身好好的，掉的原因是板上那一面干干净净，灰全留在墙上了。

从哪儿撕开的，谁的责任就清楚了

外墙板往下掉，无非三种撕法，看断口就能分出来。

第一种，板自己从中间断开，说明芯材扛不住拉。第二种，板和粘结砂浆之间脱开，问题出在复合界面。第三种，砂浆在墙上，板下来了——那是基层没处理到位。

两个“拉”，指的是两码事

芯材的抗拉说的是板材自己扛不被扯断的本事，送一块板进实验室就能测得出来。这系列落在 0.15 千帕这一档往上。

系统的拉伸粘结强度是另一件事：它衡量粘结砂浆把整块板拽在墙上有多紧。样品要在墙上贴出来养护到期，再拿拉拔仪现场抽。

一个管中间不断，一个管不从墙上整体下来。两份报告各查一件事，缺一份，等于一半没验。

每平米二十公斤，限的是整面墙

先看面密度这道杠。墙体外侧挂的总重就在这儿累加。摊到一百平米的立面上，每平米二十公斤就是两吨，到了要回头复核连接做法的量级。

板的自重怎么拆开算，也值得知道。拿常用这种算：五十毫米厚、每立方一百公斤的芯材，摊到平面上大约五公斤；再叠上硅酸钙面板和饰面，各家数不同，让供货方把实测值写进报告。

单块二十公斤，限的是人的手

这一条跟力学关系不大，跟干活的人关系大。站在吊篮里，一只手扶栏杆，另一只手把板从架上拎起来、翻面、对线、按到墙上——二十公斤差不多是普通人能稳住的上限。超了就容易脱手，也容易扭着腰。

所以两种板幅不是随便给的。1.2×0.6 米合 0.72 平米，1.2×1.2 米合 1.44 平米，面积刚好一倍。按同一份面密度乘下来，大板的重量也差不多翻倍。

大板不是不想用，是这道杠过不去

大板的好处实在：缝少一半，贴得快，排板也省事。

但把二十公斤这条线写进施工图审查要点的地区，1.2×1.2 的大板在核算时就未必站得住。高层、吊篮作业时，基本都退回小板，两个人抬着稳当，错缝排起来方便，遇上阳角和洞口也好调。

低层大面、底下有塔吊配合的工地，才用得上大板。

粘和锚，两件事各管一段

粘结吃的是常态：板自身那点重量天天往下坠，平时吹的风也由它担着。要求八成半的板底吃到灰，边角还得满沾，就是这个缘故——空着的那一块地方，成了传力的断点。

锚栓吃的是极端。台风过来那几十分钟，负压是把墙往外吸的，跟日常受力方向相反。这时候真正把板拉住的，是钉进墙里那几个锚栓。

混凝土墙上，一平米之内要敲进九个锚栓，单块板上不少于四个。墙体要是加气块，材质更松，数量抬到十四个，还得用旋入式的。每层再兜一道不锈钢横担，厚度卡在两毫米，真出状况时它就是兜底的那一件。

只靠胶粘贴、不上锚栓这种做法，已经有地方明令不许。一层皮全交给胶，时间长了说不清。

现场能验的几件小事

粘结面积不用猜。贴完随机掀一块下来，看板背上留的灰，框该连成一圈，中间的点要散布均匀，加起来能不能站到八成半，肉眼先估个大概。估不准的地方，上拉拔仪现场抽一次。

板缝也别漏。雨季之前把密封胶那段走一遍，看有没有开裂、起皮、脱粘。缝一开口，水就顺着进去，接着是冻融，再往后整块就松了。

这系列剩下的几位数

燃烧性能 A 级不燃，明火凑上去它也不跟着烧。导热系数 0.043 W/(m·K)，取值的工况温度是七十度，照常温那个数套上去会算错。

50 毫米是常用的一类厚度，配 80、100、120 三档密度挑。

那个项目后来清了基层、重刷界面剂，粘结按点加框重做，锚栓照算出来的数补齐。第二年同一场台风过境，东北角那块位置的板还在墙上。